改向滾筒軸承位磨損的原因

　　改向滾筒又叫導向滾筒，主要用于改變輸送帶的運行方向或壓緊輸送帶使其變大與傳動滾筒的包角。軸承位磨損的原因有多種，主要包括以下幾個方面：
　　‌1.正常金屬疲勞磨損‌：金屬本身的金屬疲勞特性在一定的周期內便會表現出來，致使軸承與軸承位配合表面產生間隙。此時如果不能及時發現並處理，將導致改向滾筒運行過程中出現配合間隙，軸承與軸表面產生相對運動，短時間之內便可造成軸承位的嚴重磨損。

　　‌2.加工尺寸誤差‌：轉子軸與軸承的配合過盈尺寸過小或配合接觸面積過小時，在改向滾筒的重載沖擊下會造成軸承與轉子軸存在間隙，進而引發磨損。

　　‌3.維修維護不當‌：維修維護不及時或不規範也可能導致軸承磨損。例如，軸承潤滑不足、軸承軸向定位控制不當或預留設備的軸向伸縮量變化造成軸承遊隙變大等，都將造成軸與軸承間的窜動而產生磨損。
　　‌4.緊定套配合問題‌：對于采用緊定套配合形式的改向滾筒軸承，長期的重載運行可能對軸承造成一定的磨損，導致遊隙變大。在熱脹冷縮的情況下，容易導致鎖緊螺母的松動，從而造成緊定套與軸的配合關系所產生的扭矩力不夠，出現打滑的情況。此時若不能及時發現並處理螺母松動問題，將導致緊定套在軸上打滑的現象越來越嚴重，並終造成軸頸磨損。
　　綜上所述，改向滾筒軸承位磨損的原因是多方面的，需要從多個角度進行預防和處理。在實際應用中，應加強對設備的維護和保養，及時發現並處理潛在問題，以確保設備的正常運行和延長使用壽命。